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    有機肥加工廠是如何生產有機肥料?
    日期:2022.06.20 人氣:0

      如今,養殖業和種植業迅速發展,提高人們生活水平的同時,也帶來了一定的污染:畜禽糞便以及農作物秸稈隨意堆置,腐臭氣味明顯,嚴重影響周邊環境以及人們生活。今天通達重工就給大家簡單介紹一下怎么利用有機肥加工設備,將這些“令人頭疼”的農業廢棄物加工生產成對植物生長有益無害的有機肥?

      常見的生產有機肥的原料

      原料預處理包括固液分離、輔料粉碎以及對原料含水率、碳氮比、pH值的調整。好氧發酵環節包括翻拋、通風等措施,對原料起到補充氧氣、控制溫度、散發水分和恢復孔隙率的作用。制粒成型是一項系統工程,圍繞制粒成型這一核心,前有粉碎、配料、混合等工序,后有烘干、篩分、冷卻等工序。

      原料預處理主要是制備滿足好氧發酵要求的發酵原料。其主要過程包括畜禽糞便的固液分離、輔料的粉碎和各種原料的混合配比。

      固液分離設備

      堆肥處理的原料是固體糞便。固體糞便的來源為干清糞和通過固液分離方法從“水泡糞”中分離出的固體物。要實現固液分離,應用最廣泛、分離效果最好的是機械分離。機械分離設備可分為篩分分離、離心分離、壓濾分離和螺旋擠壓分離4種類型。

      固液分離機:用于畜禽糞便分離的篩分機械主要有斜板篩和振動篩。篩條截面形狀為楔形的斜板篩,用于糞便分離具有結構簡單、不堵塞等特點。

      粉碎設備

      畜禽糞便的發酵工藝要求需要加入一定的輔料(秸稈、樹枝、稻殼、玉米芯等)。為了得到適宜好氧堆肥發酵的輔料粒徑,需要對輔料進行粉碎處理,所以就需要用到粉碎設備。

      現有常用物料粉碎的設備主要有三種:錘片粉碎機、大小型秸稈粉碎機機、樹枝粉碎機。在堆制有機肥的過程中,常見的堆肥原料主要為秸稈(量大、成本低)。今天主要給大家介紹一下秸稈粉碎機,糧食加工后的廢棄物,如稻殼、玉米芯等可通過秸稈粉碎機就能達到滿意的效果。

      秸稈粉碎機:養殖場以及小型有機肥加工廠使用

      秸稈粉碎機由電機或內燃機作為配套動力。將動力傳遞給主軸,主軸另一端的齒輪通過齒輪箱、萬向節等將經過調速的動力傳遞給壓草輥,當待加工的物料進入上下壓草輥之間時,被壓草輥夾持并以一定的速度送入秸稈粉碎機,經高速旋轉的刀具切碎后經出草口拋出機外。作物收割后的秸稈,由于其含長纖維,可通過秸稈粉碎機切斷粉碎,獲得滿意的粒徑大小。

      大型秸稈粉碎機:牧場、以及大型有機肥加工廠使用

      粉碎設備的改進可以從合理優化定刀的切削角度,優化刀盤切削速度、刀片參數及刀盤上刀片和錘片的布置入手,使粉碎機構能對多樣性的物料進行快速切削及揉搓。同時加大對進料機構的研究,解決進料困難,不易進入粉碎腔的問題。

      混合設備

      混合是指將固體糞便、輔料和各種調理劑按照預先設定的配方比例均勻混合的過程。對原料進行預混合,可以使堆體內各處均達到要求的碳氮比,確保微生物存活繁衍。根據被混合物料的性質,宜采用雙軸臥式混合機。該機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的槳葉,槳成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪,使物料迅速混合均勻。

      雙軸臥式攪拌機

      減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。如果該機能根據原料性質自動控制混合時間,就能取得更好的效果和效率。

      發酵設備

      條垛式發酵設備

      條垛式發酵設備主要是指條垛式翻堆機。條垛式翻堆機是一種適用于條垛式發酵的翻拋設備,一般需要較大的場地。條垛式發酵是將物料堆放成一定高度的條垛,不需要建造發酵槽,通過條垛式翻堆機的翻拋作用,將自然風從料堆兩側送入料堆,提供氧氣,實現堆肥發酵。

      條垛式翻堆機主要由翻拋裝置、行走驅動拖拉機、傳動系統等組成,以內燃機驅動為主。條垛式發酵因物料堆積高度低,升溫效果不好。由于室外堆積發酵,容易受季節和陰雨天影響。還有其尾氣污染、臭氣和滲水會帶來環保問題。條垛式翻堆機比較適合粘緊物料的前處理,小規模生產,農場自用肥生產,無固定生產場所或臨時生產用。

      履帶翻拋機

      履帶式翻堆機,安裝噴淋系統,很大程度的減輕粉塵飛揚,符合環保生產的要求。履帶設計,更防滑。

      條垛式翻堆機應在對堆料高度的自適應方面加大研究,使設備具有自適應控制功能,增強設備適應物料的能力。由于是有人駕駛設備,應配備帶空調、空氣過濾凈化系統的駕駛艙,利于改善工作環境。

      槽式發酵設備

      槽式發酵設備主要指槽式翻拋機。槽式翻拋機是一種與發酵槽相配套的翻拋設備。發酵槽兩側的頂部安裝有軌道,翻拋機可以在軌道上前后運行。一般槽式翻拋機的配備是一機多槽,翻拋機在發酵槽之間的轉運可以通過移行機來實現。槽式翻拋機主要由機架、翻拋裝置、行走機構、電纜卷筒裝置、電控系統等組成,以電力驅動為主。

      槽式翻堆機:液壓升降

      槽式發酵系統具有占地空間小、堆肥深度高(0.8~2.5 m)、升溫快和處理能力較大等優點。槽式發酵過程中能夠保持、保證形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態,有效縮短發酵周期。在翻拋機上設置了添加菌種的裝置,能在發酵過程中均勻的按比例噴灑。同時可在槽底鋪設通風管,增加通氣量。還有設備使用電力,無尾氣污染,臭氣和滲水也可以有效控制。槽式翻拋機適用于精細化規?;a,利于生產管理和生產成本的控制。

      槽式翻拋機可在行走安全性、翻拋系統的可靠性、對堆肥物料的適應性和運行的自動化程度等方面進行改進研究。生產出產品效率高,運行平穩可靠,堅固耐用,翻拋均勻,受到市場好評的翻拋機。

      塔體加熱式發酵設備

      塔體加熱式發酵設備采用封閉式運行。將畜禽糞便、輔料、菌劑以及回流物料按照一定比例混合均勻,使含水率達到60%~65%的要求后進入立體好氧系統,通過調節原料的水分、氧氣含量和溫度變化,使物料進行充分的好氧發酵分解,分解過程中釋放的熱量能夠使物料自身溫度增高,溫度最高能夠達到80℃,物料中的水分隨著溫度的上升被蒸發,部分有機物被分解,從而使物料堆體體積減小,到達物料的減量化處理。該設備可布置檢測和控制裝置,可以實現發酵過程中不同發酵階段的精確控制,有利于目標生物菌繁殖、擴充、發酵和畜禽糞便分解。

      立式發酵罐

      設備的輔助加熱可確保在低溫環境下正常運行。但該發酵塔對制作材料要求高,制造成本相應也高,而且還配備了自動檢測、控制裝置,維護保養成本也高。塔體發酵設備要想獲得快的發展應在降低價位、實現操作方便、好維護和低能耗方面下功夫。

      發酵完成之后,就可以選擇作為粉狀有機肥銷售,或者進一步生產加工顆粒有機肥。不同的生產廠家可以根據當地農民施肥習慣、銷售市場受歡迎程度,即時調整生產路線。


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