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    雞糞有機肥的生產工藝介紹
    日期:2022.06.11 人氣:0

      雞糞是一種比較優質的有機肥,其中含純氮、磷(P2O5)、鉀(K2O)約為1.63%、1.54%、0.085%。雞糞在施用前必須經過腐熟劑的腐熟,將存在雞糞中的寄生蟲及其蟲卵,以及傳染性的一些病菌通過在腐熟的過程得到滅活及脫臭。

      雞糞有機肥生產工藝流程大致包括為:原料選配→干燥滅菌→配料混合→制?!鋮s篩選→計量封口→成品入庫。

      復雜一點的的雞糞有機肥生產工藝流程為:有機肥原料(動物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發酵后進入半濕物料粉碎機進行粉碎,然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等)使所含礦物元素達到有機肥執行標準,然后由攪拌機進行攪拌,再進入造粒機制顆粒,出來后烘干,通過篩分機篩分,合格產品進行包裝,不合格的返回造粒機進行造粒。

      其中,原料的細度的合理搭配對于有機肥成粒至關重要。根據我們多年的經驗,整個原料的細度應搭配如下:100-60目的原料約占30%-40%,60目至直徑1.00㎜的原料約占35%,直徑1.00-2.00㎜的小顆粒約占25%-30%,材料細度越高,粘性就越好,造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產過程中,超比例的高細度材料的使用,易出現因粘性過好造成顆粒過大,顆粒不規則等問題。

      下面詳細說明有機肥生產工藝流程各環節系統的設備需求:

      發酵系統由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機及電氣自動控制系統等組成。

      干燥系統的主要設備有皮帶輸送機、轉筒干燥機、冷卻機、引風機、熱風爐等; 除臭除塵系統由沉降室、除塵室等組成。

      粉碎系統就包括新型半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等。

      配料系統包含設備有電子配料系統、圓盤喂料機、振動篩,一次可以配置6-8種原物料等。

      混合系統有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩,移動式皮帶輸送機等組成。

      造粒系統需要用到造粒機設備,可選擇的造粒機設備有:復合肥對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機、復合肥專用造粒機等。

      篩分系統主要由滾筒篩分機來完成,可以設置一級篩分機、二級篩分機,使成品率更高,顆粒更好。

      成品包裝系統一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。這樣就可以實現有機肥生產線的全自動無間歇生產。雞糞有機肥生產線設備配置的建設規模一般為年產3-10萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量,市場復蓋情況。一投資規模及產品方案設計需要根據以下條件制訂:原料資源特點,當地土壤條件,當地種植結構與主要作物品種,工廠場地條件,生產的自動化程度等。

      雞糞有機肥的發酵方法:

      步驟一:加入發酵劑拌勻。1~1.5噸干雞糞(鮮雞糞約2.5~3.5噸)加一公斤農有機肥生物發酵劑,每公斤的發酵劑平均加5~10公斤米糠或玉米、麩皮,攪拌均勻后撒入已準備好的雞糞中,效果最佳。?

      步驟二:調節碳氮比。發酵雞糞的碳氮比應保持在25~30:1,酸堿度調到6~8(ph)為宜,因雞糞的碳氮比偏高,應在發酵時加入一些秸稈、稻草、蘑菇渣等一起發酵。

      步驟三:調節雞糞水分。發酵有機肥料的過程中,水分含量是否適宜非常重要的,不能太高,也不能太低,應保持在60~65%,判斷方法:手緊抓一把物料,指縫見水印但不滴水,落地能散開為宜。

      步驟四:雞糞建堆。在做雞糞發酵堆時不能做的太小太矮,太小會影響發酵效果,高度一般在1.5米左右,寬度2米左右,長度在2~4米以上的堆發酵效果較好。

      步驟五:拌勻通氣。雞糞有機肥生物發酵劑是耗氧性微生物,所以在發酵過程中應加大供氧措施,做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會因為厭氧發酵影響物料發酵效果。?

      步驟六:發酵完成。一般在雞糞堆積48小時后,溫度會升至50~60℃,第三天可達65℃以上,在此高溫下翻倒一次,一般情況下,在發酵過程中會出現2~3次65℃以上的高溫,翻倒2~3次即可完成發酵,正常一周左右可發酵完成,使物料徹底脫臭、發酵腐熟,滅菌殺蟲。


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